乳化机是高效、 快速、 均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常 情况下各个相是互不相溶的。 由于子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强 劲动能，使物料在定、 转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、 离心挤压、 液层摩擦、 撞击撕裂和湍流等综合作用，从而使不相溶的固相、 液相、 气相在相应成熟工艺和适量添加剂 的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。 乳化机工作后的两种卸料方式是什么？一般有两种卸料方式，一种是传统的管道卸料；二是一种新型的倾倒排放。前者通过排出泵排出，物料通过管道排出，速度更加均匀。倾倒卸料是物料通过翻转的方式一次性卸料，这种方式效率很高，适合批量生产。这种缺点是材料暴露在空气中，容易产生细俊和污染，这种方式更适合化工材料，不适合化妆品和食品材料。
乳化机操作时的注意事项：
1、如工艺工作腔可另配保温层，用于对物料的冷却或加热，乳化机设备开机时先接通冷却液或导热油。
2、胶体乳化机在易燃、易爆的工作环境中使用时，则必须选用相应级别的防爆电机。
3、生产完毕后，必须将乳化机设备清净干净，这样既保持定、转子的工作效率又能起到了保护机器密封的作用。必要时，在该外围附近设计安装一套清洗循环装置。
4、乳化机设备需定期检查定、转子，发现磨损过大、应及时更换相应的部件以保证分散、乳化的效果。
5、运转中发现乳化机设备轴处有液体渗漏现象，则必须在停机后调节机封的压力。
6、在使用乳化机设备前要制订出相应的安全生产操作规程，确保操作人员和设备的安全。在电器控制系统用户要设置安全保护系统，并有良好可靠的电器电机接地装置。
