乳化机设备为非标定制设备，根据客户的工艺进行合理配置，适用于需要在真空状态下乳化搅拌的产品。可带有低速刮壁搅拌，用于高粘度产品乳化搅拌。可配置高剪切乳化机使用，适合分散、乳化、均质、搅拌混合等工艺过程。可带有:配料系统、出料系统、冷却加热温度控制系统、真空系统、PH值在线测量控制、CIP清洗系统等。那么乳化机的核心部件是什么接下来，让我们了解一下乳化机的核心部件是什么 真空乳化剂主要由预处理罐、主罐、真空泵、液压和电气控制系统组成。真空乳化，顾名思义，是指在真空条件下，使用高剪切乳化剂将一个或多个相快速均匀地分布到另一个连续相中。它利用机器强大的动能，使材料在定子和转子之间的狭窄间隙中承受每分钟数十万次的液压剪切。离心挤出、冲击撕裂等综合作用，乳化瞬间均匀分散，通过高频循环，从而得到精细稳定的无气泡好的产品。
气泡的产生主要是因为锅中有空气，所以真空乳化剂配有真空泵，当需要搅拌或均质时，打开真空泵将空气吸出，形成锅的真空状态，在真空状态下不会产生气泡！
但是，这也与锅体的密封程度以及搅拌桨和均质器的安装过程有关，不允许有接缝。但是，由于目前行业内的原材料和工艺无法wan全密封，因此在实际使用中仍会有微量气泡，这并不妨碍生产。
乳化剂通常存在于科学环境中，例如用于制造化合物和药物的工厂。例如，一旦药理学家确定了制备药物的确切反应，他们就会对真空乳化剂进行编程，以促进更广泛的分解和反应。
