高剪切乳化机主要用于涂料、油墨、颜料、胶黏剂的生产，以及食品、药品、化妆品的制作，另外还用于实验室的分散实验，以及一些对细度要求高的化工业的工业生产，是一种功能齐全、应用广泛的化工混合设备。
离心力作用下，物料从工作头的上下进料区，同时从轴向吸入工作腔。强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。
高剪切乳化机三大产品特点
1、高剪切乳化机根据工作形式不同，分为批次式高剪切乳化机和在线式高剪切乳化机。机器运转比较平稳，使用范围较广，可以对不同粘度的物料进行加工，升降比较灵活，操作比较简单便于拆装和维护；还可以长时间连续生产，而且分散效果好，工作效率高。
2、高剪切乳化机主要利用叶片轴的高速旋转带动容器内被加工物料的旋转，使物料在旋转过程中互相摩擦，碰撞，在这些力的作用下被打碎，分散，而且高剪切乳化机的剪切力比其他分散机要大，可以将高粘度的物料快速打碎、分散，而且分散效果特别好。
3、高剪切乳化机还可以对一些硬度比较高的固体物料进行快速的分散混合，这是其他类别的分散机难以做到的，同时高剪切乳化机还具有防爆功能，不仅有效避免了加工过程中一些不必要事故的发生，保障了工作人员的人身安全，还大大提高了分散机的工作效率。
高剪切乳化机的设备若长期停车不用，技术员必须切断分散机的主电源，然后对其进行全部擦洗，使表面干净，分散机的润滑部位必须注油，防止在主轴和油缸区域有生锈等现象高剪切乳化机的油箱必须配用46#液压机油，注意的是每半年必须更换一次，特别是清洗油箱，其中分散机的滤网每月清洗一次，每次在换油后的两三天内，也要对相关部件清洗一次。
高剪切乳化机的部件包括齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸等转动部分，它们部件之间必须每周注油一次，这样防止在后续分散机使用的时候会有*的现象。当技术员在使用过程中，发现分散机过热或产生不正常噪音时，应及时对其进行检查。如果是因为超载而热继电器动作引起的停车现象，那么就需要按下热继电器的“复位”按钮，才能继续操作。其中交流接触器每半年必须检查一次，技术人员也可以申请供应商对设备的使用进行一年免费检修一次。操作人员也许需要定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。
