NKD2000锂电池浆料高剪切研磨分散机
新浪轻工（上海）机械设备有限公司专业于生产和研发超细分散设备，CIK高剪切分散机，CIK研磨分散机，特别适用于锂电池浆料的混合研磨分散。特别是CIK研磨分散机，研磨分散机是由研磨机和分散机的一体化设备，一方面可以将电极活性材料的粒径充分细化（转速高达14000rpm），另一方面在电极活性材料细化后立即得到分散避免形成二次团聚体。通过在锂电行业的多次实践，得到广大行业里人士的认可和赞扬。
【锂电池制浆的发展】
NKD2000锂电池浆料高剪切研磨分散机
锂电池从商业化应用到今天，制造技术没有发生非常大的变化，传统的思想和传统的设备导致了电池很难有更大的突破。快速增长的锂电池需求以及宽广的前景，为企业提供成长的机会，但锂电池企业也不得不面对许多困难与问题。
制浆时，我们必须面对：
一、纳米级超细粉体在制浆过程中极易形成团聚物，而传统的双行星混合机无法将其分散的难题
二、难以忍受的制浆时间(制浆时间过长，约6-8小时，甚至十几个小时
【锂电池浆料的混合分散原理概述】
混合分散加工分为宏观和微观两个阶段：
宏观混合分散加工阶段
通过传统混合与搅拌设备（双行星混合机），只能够将溶液中的大粉团打散，并均匀分布；但是，粉体形态是以超微细粉团形态存于溶液之中，仅满足了宏观分散的加工要求。
微观超细分散加工阶段
经过宏观搅拌与分散后的浆料，在超细分散设备的强烈机械切割力作用下，能够将溶液中的微细粉团或固体颗粒团聚体进一步打散和均质，得到足够细小的固体颗粒，并均匀分布于溶液中，达到微观超细分散的作用，可显著提高浆料综合性能。
【锂电池浆料的生产设备介绍】
传统的生产设备为双行星搅拌机，新型的生产设备为高（超）剪切分散机
分散效果 | 1-2um占80%，zui大粒径8um。 2小时内槽底无沉积物 克服超细粉体团聚，沉淀发生的功效 | 宏观分散30-50微米占85%，70-80微米占15%。 半小时槽底就产生沉积物。因粒径大，悬浮性差 |
高效节能 | 1个小时内完成一批物料的超细 分散加工，能够获得显著的超细分散均质效果，* | 需要6-8小时或更多的时间完成批次分散加工，且混合分散，加工不够*，存在死角 |
高速 高质量 | 9000-14000RPM转速，超高线速度和机械切割力，浆料瞬间超细混合分散均质 | 传统设备转速几十转，高速分 散仅为1440RPM左右，超细分散均质能力有限 |
【锂电池浆料的新型生产设备的概述】
1、在超细分散设备的高线速度的作用下，原先存在的较大团聚颗粒被进一步分散，颗粒显著减小并分布均匀，并且能够进一步阻止微小颗粒重新团聚的趋势；
2、将传统双行星混合设备作为宏观分散单元完成粉-液浆料的宏观分散，而超细分散设备作为微观分散单元，可以快速完成微观上的超细分散，显著提高了分散效率，将每批浆料8-10小时左右的工作周期缩短为4-5小时，提高了生产效率，大大减少了设备投入，并节约了成本。
CIK高剪切研磨分散机的简介
的结构：
研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。
*级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出zui终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
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