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超高速化工高剪切胶体磨特点:
①具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。
②该设备可以适用于各种分散乳化工艺,也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。
③三级胶体磨由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加,从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
型号表:
型号 | 标准流量 L/H | 输出转速 rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
NK2000/4 | 300-1,000 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
NK2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
NK2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
NK2000/20 | 20,000 | 3,000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
NK2000/30 | 40,000 | 1,500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
NK2000/40 | 70,000 | 1,500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |
超高速化工高剪切胶体磨注意事项:
1、高剪切胶体磨联接好进料斗或进料管,及出料口,或出料循环管。接上冷却水管和排漏管,高剪切胶体磨安装好电力启动器,配上电流表及指示灯。接上电源后,应开机运转判别电机转向,从进料口看方向应为顺时针,调节磨片间隙,将两手柄旋松(反时针拧)然后顺时针转动调节环,用一只手伸入底座方口内转动电机风叶,当转动调节环感到有少许磨擦时马上停止。再反转调节环少许使磨片间隙大于对准数字,一般在满足加工物料
细度要求的情况下,尽可能使磨片间隙销大一些。这样可以使磨片使用寿命长一些。然后再顺时针旋紧手柄就锁紧了调节环,使磨片间隙固定。
2、*消毒,清洗机体内部,接通冷却水,启动高剪切胶体磨待运转正常后立即投料入磨加工。空车运转不得大于15秒,加工物料不允许有石英,碎玻璃、金属屑硬物质混入基中,否则入磨将损伤动、静磨片,注意电动机负荷,若发现过载要减少投料。
3、高剪切胶体磨属高精机械,磨片间隙极小,动转速度高,操作人员应严守岗位,按规章操作,发现故障及时停机,排除故障后再用,高剪切胶体磨使用后,应*清洗勿使物料残留机内,以免机械密封粘结引起泄漏。