大豆油取自大豆种子,大豆油是世界上产量zui多的油脂。大豆油的种类很多,按加工方式可分为压榨大豆油、浸出大豆油;按大豆的种类可分为大豆原油,转基因大豆油。
大豆油的色泽较深,有特殊的豆腥味;热稳定性较差,加热时会产生较多的泡沫。大豆油含有较多的亚麻油酸,较易氧化变质并产生“豆臭味”。从食用品质看,大豆油不如芝麻油、葵花籽油、花生油。
从营养价值看,大豆油中含棕榈酸7-10%,硬脂酸2-5%,花生酸1-3%,油酸22-30%,亚油酸50-60,亚麻油酸5-9%。大豆油的脂肪酸构成较好,它含有丰富的亚油酸,有显著的降低血清胆固醇含量,预防心血管疾病的功效,大豆中还含有多量的维生素E、维生素D以及丰富的卵磷脂,对人体健康均非常有益。另外,大豆油的人体消化吸收率高达98%,所以大豆油也是一种营养价值很高的优良食用油。
常见植物油的乳化油通常所需的HLB值:
序号 | 植物油 | 大致HLB值 |
1 | 工业大豆油 | 7.0 |
2 | 菜籽油 | 7.5 |
3 | 棕榈油 | 8.0 |
4 | 蓖麻油 | 9.0 |
注:1、乳化氢化大豆油的稍低些;
2、对于固体和膏状的乳化剂使用前通常需要预热至透明液体,稍冷却后再使用;
序号 | 乳化剂名称及类别 | 大致HLB值 |
1 | Tagat v20(聚氧乙烯醚油酰蓖麻醇酸酯) | 8.4 |
2 | Tegin ov (丙三醇酯) | 3.3 |
3 | Tagat TO V (聚氧乙烯醚丙三醇酯) | 11.3 |
4 | 单甘酯 | 约3.8 |
5 | 油酸 | 1.0 |
6 | 聚氧乙烯醚(EO-25)油酸酯 | 13.5 |
注:
1、乳化工业豆油所需的HLB值一般为:6.5-7.2,氢化大豆油的稍低些;
2、Tegin ov、单甘酯在使用前通常需要预热至透明液体,稍冷却后再使用;
3、建议豆油与乳化剂的比例在85:15左右合适;
添加比例推荐如下:
序号 | 添加量 (质量百分比) | |||
植物油 | Tagat V 20 | 其他乳化剂 | HLB值 | |
1 | 大豆油 85% | 11.0 % | Tegin ov 4.0 % | 7.0 |
2 | 大豆油 85% | 12.5 % | 油酸 2.5 % | 7.15 |
3 | 棕榈油 85% | 13.5 % | Tegin ov 1.5% | 8.0 |
4 | 蓖麻油 85% | 12.0 % | Tagat T ov 3.0 % | 9.0 |
5 | 蓖麻油 85% | 13.0 % | 聚氧乙烯醚(EO-25)油酸酯 2.0% | 8.8 |
6 | 菜籽油 85% | 12.5 % | Tegin ov 2.5 % | 7.5 |
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EDL2000采取直立式设计,使物料可以全部进入分散腔,符合工艺要求和流体力学要求,增加其工作效率,***低处出口的出料设计符合生产要求,垂直的压力使得该机器工作更加稳定,同时便于清洁。充分考虑FDA和EHEDG的标准,EDL2000与物料接触的材料根据生产要求使用316L钢或更加耐酸碱的哈氏合金,极大增强其耐磨损和耐腐蚀的特性,杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。采用了三层结构卡匣式的机械密封设计,可以快速安装,可靠性能高,适合制药工业。根据制药规范要求,对分散腔和出料口进行表面处理,*的表面处理质量和*设计便于清洗,符合CIP及SIP的清洁标准。
影响分散乳化结果的因素有以下几点
1 乳化头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2 乳化头的剪切速率 (越大,效果越好)
3 乳化头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4 物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
超高速分散均质乳化机高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是非常重要的。
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